PAC聚合氯化鋁廠家不愿透露的秘密
不溶物的問題
聚合氯化鋁PAC在凈化水過程中遇到的水不溶物的問題，傳統(tǒng)聚合氯化鋁與新型聚合氯化鋁相比，所用的礦物原料一般成份復(fù)雜，粉碎的越細(xì)，氧化鋁溶出率越高，會(huì)造成不溶物難以沉淀。
目前國內(nèi)一般以下三種方式實(shí)現(xiàn)固液分離：自然沉降法，通常需要時(shí)間非常長，需要一定的場(chǎng)地建設(shè)大的沉降池；板框壓濾機(jī)過濾，但投資較高，費(fèi)用大，也有的采用臥式螺旋離心機(jī)，費(fèi)用投資業(yè)很大；投加聚丙烯酰胺等助凝劑，控制好投放量，效果不錯(cuò)。
聚合氯化鋁經(jīng)板框壓濾機(jī)可連續(xù)過濾分離液體中的固體不溶物顆粒，不影響溶液的使用。用板框壓濾機(jī)可以保持脫脂液和磷化液中顆粒的低濃度，延長溶液壽命，延長噴淋系統(tǒng)的清理周期。
板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)是可以連續(xù)清理溶液，產(chǎn)出不含水的廢渣，脫脂槽和磷化槽可以長期不倒槽，減少溶液的浪費(fèi)。
聚合氯化鋁的原料中中，除了鋁、鐵外，還含有其它的金屬，如鈣、鎂等。這些所謂“雜質(zhì)”金屬離子的出現(xiàn)，是由不純的原材料帶來的。實(shí)驗(yàn)表明，象鈣、鎂這類金屬離子，?？商岣咧黧w混凝劑的絮凝效果，對(duì)某些工業(yè)廢水來說，效果比較顯著。
投加量問題
制備聚合氯化鋁方法很多，但實(shí)現(xiàn)一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的是酸溶法和堿溶法，其中由于生產(chǎn)成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實(shí)際應(yīng)用較堿溶法多，而酸溶涉及到濃度、投加量等問題。濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但揮發(fā)也就越厲害，故要合理配置濃度。質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為20％ 左右；投加量少，氧化鋁溶出率低．而投加量大時(shí)．制備出的聚合氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強(qiáng)。運(yùn)輸困難，故需合理投加量。
鹽基度問題
鹽基度越高通常產(chǎn)品的絮凝作用越好。一般可在低鹽基度產(chǎn)品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考慮到不引入重金屬和其它雜質(zhì)。一般采用加鋁屑和鋁酸鈉的方法。但成本要高于鋁酸鈣和鋁灰， 目前國內(nèi)較多企業(yè)采用鋁酸鈣調(diào)整鹽基度。
重金屬等有害離子的去除問題
某些原料中重金屬等有害離子含量很高。可以在酸溶過程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物．使有害離子生成硫化物沉淀而去除；也可以考慮用鋁屑置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。
